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Equipos para control de calidad e I+D+i

QNESS 250 / Q750 / Q3000 A+ EVO

Macrodurómetro totalmente automático QNES 250/750/3000 A+ EVO con método Rockwell, Vickers, Knopp, Brinell. Control de mesa XYZ. Con armario CE.

Los modelos A+ de la serie de durómetros Qness 250/750/3000 EVO son la cúspide de los ensayos de dureza automatizados.
Gracias al control de 3 ejes totalmente automatizado, se pueden ensayar muestras con diferentes alturas de ensayo. Las muestras se pueden sujetar de forma segura con hasta 3.200 kg por el potente motor asíncrono del eje Z.
Ventajas de producto
  • Control de alta precisión del cabezal de prueba mediante un motor asíncrono
  • Progresión automática de la prueba XYZ para diferentes alturas de muestra
  • Armario base y seguridad totalmente integrados en el diseño de la máquina
  • Máxima seguridad de sujeción gracias al soporte inferior fijo o giratorio
  • Excelente calidad de imagen
  • Software Qpix Control2 con elementos de control 3D intuitivos
  • Sólo variante a+: Cámara de imagen de muestra con adquisición automática de imágenes

Resultados muy precisos en un tiempo ultracorto

> Lentes de evaluación XLED Brinell > Excelente calidad de imagen > Cámara industrial a color ethernet
Los módulos de iluminación XLED revolucionan el análisis de las muescas Brinell. Debido a los bordes de las lentes disponibles en el mercado, las muescas Brinell blandas, en particular, pueden dar lugar a resultados de medición imprecisos. En cambio, las lentes XLED garantizan mediciones precisas y repetibles, independientemente del tipo de material y la dureza, gracias a la iluminación directa y de gran extensión. El sistema óptico del nuevo durómetro de la serie EVO ha sido completamente rediseñado. Se ha construido in situ en la sala blanca de la planta de QATM y se beneficia de la amplia experiencia de la empresa. Todos los durómetros de la nueva serie comparten un sistema de microscopio universal que cubre todos los rangos visuales necesarios entre 0,1 mm y 8 mm con la máxima claridad y contraste. El sistema QATM garantiza una iluminación uniforme en toda la imagen, independientemente del grado de aumento, y sin bordes oscuros. Las cámaras CMOS de 5 megapíxeles de alta calidad con transferencia de datos por Ethernet definen el estándar industrial actual. A diferencia de otros sistemas de cámaras, aquí es posible una estabilidad de transmisión mucho mayor. Además, el PC y el durómetro pueden instalarse a distancia a grandes distancias entre sí. Esto es ideal en entornos de fabricación en los que la infraestructura de control está instalada en armarios de distribución externos.

Sencillo y fiable

> Cámara de imagen de muestra > Reconocimiento de bordes
Máxima facilidad de uso con una cámara en color de 5 megapíxeles para grabar toda la muestra y obtener una perfecta visión general y documentación en el protocolo. De serie, las versiones CA+ y A+ del durómetro registran toda la superficie de la mesa como imagen de la muestra. El reconocimiento de bordes implica la adaptación automática de los puntos de inicio de las filas de prueba al borde de la muestra cuando se utilizan plantillas de proyectos y muestras. El módulo aumenta significativamente el grado de automatización y es un complemento ideal para la función Auto- Snap de serie.

Cambiador de herramientas de 8 posiciones

La manera más fácil de servir a las aplicaciones universales: El sofisticado concepto de cambiador de herramientas con un ángulo de eje de rotación de 15° ofrece espacio para 8 herramientas en una unidad exclusivamente compacta. Los elementos del portaherramientas con forma cerrada en tres lados garantizan una sujeción segura de la pieza de trabajo alrededor del punto de prueba, incluso en el caso de piezas de prueba pequeñas.

Sencillo y fiable

> Control de 3 ejes totalmente automatizado > Diferentes alturas de prueba > Máxima seguridad de sujeción > Soporte de descenso eléctrico giratorio > Pruebas de muestras idénticas
Carro XY totalmente automático y robusto con accionamiento de posicionamiento de alta precisión. Joystick dinámico para controlar los 3 ejes (XYZ). Superficie de apoyo utilizable de 450 x 300 mm o, a petición, se dispone de recorridos y mesas de prueba más grandes. Para cada posición de punto de ensayo XY se puede seleccionar individualmente la altura Z. Durante el ensayo automático, la máquina cambia entre probetas de diferente altura o diferentes niveles de ensayo de forma segura y totalmente automática. Gracias a la innovadora tecnología CAS, la unidad está protegida contra las colisiones. Cuando se ensayan muestras sujetas, el "reconocimiento de la pieza" patentado por QATM reduce la velocidad de aproximación del cabezal de ensayo automáticamente mediante la detección del sensor (preserva la máquina y la muestra). El motor de inducción de alto rendimiento en la versión A/A+ permite una fuerza de sujeción de la pieza de hasta 3.200 kg. La fuerza de sujeción se adapta al método de ensayo y se ajusta automáticamente para que sea mayor que la fuerza de ensayo. Los operarios no necesitan ajustar los niveles y pueden confiar en el durómetro para garantizar una adaptación segura y optimizada. Qness 250 A+ EVO-Versión solamente: Para los ensayos de dureza según Rockwell o Brinell, las piezas fijadas de forma segura con el soporte inferior son indispensables. Sin embargo, para los procesos generales, como el reconocimiento de los bordes o durante la programación de las muestras de ensayo, el soporte de bajada no es necesario. Por ello, la pinza de sujeción al suelo puede girarse hacia dentro o hacia fuera por motor en cuestión de segundos entre los distintos procesos del innovador sistema EVO. Esto mejora la comodidad de manejo y reduce aún más los tiempos de ciclo. Toda una serie de datos relevantes, como patrones de ensayo, métodos de ensayo y campos de usuario, pueden activarse mediante cargadores de muestras predefinidos. QATM puede proporcionar la configuración de sujeción, las matrices y los sistemas de cassettes más adecuados para cada necesidad.

Revolucionario concepto de funcionamiento en 3D

Intuitivo, claramente organizado y profesional: Qpix Control2 es un software de última generación para durómetros Brinell / Knoop / Vickers, desarrollado a partir de los comentarios y aportaciones de los clientes para lograr la máxima facilidad de uso. El cabezal de ensayo controlado se beneficia del ajuste automático de la altura y de la exploración sin contacto, de la integración completa del soporte de muestras, de la compatibilidad CAD con las imágenes 3D y de toda una serie de elementos de control y vistas 3D de fácil comprensión incluidos en el software. Establece nuevos estándares en los ensayos de dureza.

> Porta-muestras específico para el cliente > Tecnología CAS
Las muestras idénticas pueden configurarse en el software a escala como modelo 3D. La innovadora tecnología Collision Avoiding System (CAS) protege las piezas mecánicas del dispositivo mediante cálculos predictivos de movimiento en 3D para visualizar los efectos de las colisiones y los errores de funcionamiento.

Equipado para hoy y mañana

Qconnect es la interfaz del software Qpix Control2 de QATM, que ofrece a los clientes una completa cartera de conectividad entre dispositivos: desde la producción en serie, interfaces XML abiertas (bidireccionales) y soluciones de plug-in preestablecidas, como el QDAS Plug-In+, hasta soluciones de conectividad específicas para el cliente implementadas completamente por QATM. Tenemos una solución profesional para cada requisito de aplicación.

Soluciones perfectas para cualquier aplicación

> Sujeción de la pieza de ensayo y reconocimiento del portamuestras > Soluciones personalizadas en gran formato > Soporte de la pieza de ensayo giratorio > Prueba de muestras de Jominio > Prueba de tubos
Los imanes industriales conmutables permiten cargar y descargar el sistema de ensayo ahorrando energía y tiempo y, al mismo tiempo, garantizan una sujeción segura durante el ensayo. Además, todos los dispositivos QATM pueden equiparse con un reconocimiento de portamuestras: mediante sensores integrados, el dispositivo de ensayo reconoce automáticamente el dispositivo y solo se cargan los programas de ensayo adecuados. Planificación individual y gestión profesional de proyectos El soporte giratorio de la pieza de ensayo permite ensayar las muestras incluso si la superficie de ensayo no es paralela a la superficie de apoyo. Se pueden colocar hasta 8 muestras en el portamuestras Jominy para realizar las pruebas con el módulo de pruebas Jominy adicional. El ciclo de pruebas está totalmente automatizado y se ejecuta según la norma. Hay disponibles portamuestras más grandes bajo petición. El modelo A+ del macrodurómetro de la serie EVO permiten ensayar tubos y segmentos de tubos de forma totalmente automatizada y con el máximo rendimiento según las normas vigentes.

Datos técnicos

QNESS 250/750/300 A+ EVO
Métodos de ensayo admitidos Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop, Plastics
Rango de fuerza de prueba Model 250 A: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N)
Model 750 A: 0.3 – 750 kg (2.94 – 7358 N)
Model 3000 A: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N)
Cámara de imagen de muestra Resolución de 5 megapíxeles
Ajuste de la altura eléctrico a través de un motor asíncrono
Altura de la prueba / Profundidad de la garganta 362 / 320 mm
Yunque de prueba /  Carro transversal motorizado 450 x 297 mm
Trayectoria X 460 / Y 350 mm
Peso máximo de la pieza "ilimitado"
Máquina básica de pesas 695 kg
Alimentación 230~ 50-60Hz 1/N/PE (opción: 110~1/N/PE)
Consumo máximo de energía ~ 1680 W
Software Qpix Control2
Interfaces 1 RJ45 (Ethernet)
Accesorios y opciones
XLED1, XLED2, XLED5, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x
Indentadores (Vickers, Rockwell, Brinell), soporte fijo u orientable, lámpara de señalización (A / A+), etc.
Jomini Soporte de muestras Jominy de 8 posiciones incl. módulo de prueba (opcional)

 

Servicio de mantenimiento y calibración

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