FluoScan 3D

El SITA FluoScan 3D es un sistema automático de inspección de limpieza que detecta contaminantes orgánicos en superficies 3D mediante fluorescencia, garantizando calidad y fiabilidad en procesos industriales.

El SITA FluoScan 3D permite una inspección automatizada y rápida del grado de limpieza en piezas con geometrías tridimensionales. Gracias a su sensor de fluorescencia, detecta contaminantes orgánicos como aceites, grasas y lubricantes en metales, cerámicas y vidrios, asegurando la calidad de procesos críticos como pegado, pintura, soldadura o recubrimientos.

Ventajas del SITA FluoScan 3D

• Automático: inspección sin contacto en piezas 3D.
• Rápido: escaneo en pocos segundos.
• Fiable: resultados reproducibles con sensor robusto.
• Flexible: aplicable en línea de producción y en laboratorio.

Características principales

• Magnitud medida: Intensidad de fluorescencia (RFU).
• Uso: detección de contaminantes orgánicos (aceites, grasas, lubricantes, agentes desmoldeantes).
• Medición: sin contacto, no destructiva, sensible al espesor, compatible con procesos en línea.
• Control de calidad: estándares de fluorescencia SITA incluidos.
• Industrias: automoción, ingeniería mecánica, construcción de maquinaria, aeroespacial, electrónica, tecnología médica y de superficies.
• Compatibilidad software: incluye FluoScan 3D, Result Viewer y Runner para programar, visualizar, evaluar y automatizar mediciones.

Aplicaciones prácticas

• Fundición de aluminio: garantiza superficies libres de agentes desmoldeantes antes del pegado de ranuras de sellado.
• Placas de circuito impreso (PCB): inspección de pads para evitar fallos en procesos de soldadura y unión.
• Control previo a recubrimientos: asegura la limpieza antes de aplicar aceites anticorrosivos, imprimaciones o pinturas.

Principio de medición

El SITA FluoScan 3D aprovecha la fluorescencia natural de sustancias orgánicas.

• La superficie se ilumina con luz UV.
• Los contaminantes emiten fluorescencia proporcional a su espesor.
• El resultado se mide en RFU (Relative Fluorescence Unit) comparado con estándares SITA.
  👉 Cuanto menor sea el valor RFU, más limpia está la superficie.

Datos técnicos 

Intensidad de fluorescencia

• Rango de medición ➔ (0...2000) RFU (unidad de fluorescencia relativa).
• Desviación máxima de medición ➔ máx. 0,5 % del rango de medición.

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Unidad de posicionamiento de 3 ejes

• Superficie de la mesa ➔ 850 mm x 750 mm.
• Rango de desplazamiento (plano X-Y) ➔ 475 mm x 475 mm.
• Velocidad de desplazamiento ➔ hasta 120 mm/s.
• Precisión de posicionamiento ➔ < 0,1 mm.
• Carrera (estándar) ➔ 75 mm (opcional, p. ej., 150 mm).

Parámetro del sensor

• Excitación ➔ 365 nm, máx. 150 mW.
• Detector ➔ 460 nm.
• Distancia de medición (óptica estándar) ➔ 4,7 mm.
• Diámetro del punto de medición (óptica estándar) ➔ 1 mm.

Condiciones ambientales

• Temperatura ambiente aceptable (almacenamiento/funcionamiento) ➔ (-20...60) °C / (10...40) °C.
• Condiciones ambientales aceptables ➔ humedad relativa < 70 %.

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Datos generales

• Carcasa (material) ➔ Estructura de aluminio, blindada visualmente.
• Dimensiones (An x Al x Pr) ➔ 1,22 m x 1,15 m x 2,00 m.
• Peso ➔ aprox. 390 kg.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cuánto tiempo tarda en inspeccionar una pieza?
El escaneo es muy rápido: superficies tridimensionales se analizan en segundos, lo que permite integración directa en la línea de producción.

¿Qué tipo de piezas se pueden analizar?
Metales, cerámicas y vidrio. La compatibilidad con plásticos depende del material y de la geometría de la pieza.

¿Qué ventajas tiene frente a métodos tradicionales de inspección de limpieza?

• No requiere contacto ni destructividad.
• Resultados más rápidos y reproducibles.
• Permite identificar contaminantes en superficies complejas 3D.

¿Qué software incluye y para qué sirve?

• FluoScan 3D: programación de secuencias de medición.
• Result Viewer: visualización de datos, creación de reportes y exportación a Excel o PDF.
• Runner: ejecución automática de mediciones y evaluación de resultados.