THT500

El THT 500 de Bareiss es un medidor de fuerza para rotura de comprimidos que analiza hasta cinco parámetros físicos con alta precisión. Ofrece modos de velocidad o fuerza constante y cumple con la normativa 21 CFR Part 11 para entornos farmacéuticos.

El THT 500 de Bareiss es un medidor de fuerza de alta precisión diseñado para determinar la rotura o dureza de comprimidos. Analiza hasta cinco parámetros físicos —fuerza de rotura, grosor, diámetro, anchura y peso—, ofreciendo resultados fiables para laboratorios farmacéuticos y control de calidad.

Medición de dureza de comprimidos con precisión profesional

El durometro THT 500 combina tecnología avanzada con un diseño compacto y ergonómico.
Su sistema de prueba permite seleccionar entre dos modos:

• Velocidad constante (0.01 – 3 mm/seg).
• Fuerza constante (10 – 200 N/seg).

Esto garantiza resultados repetibles tanto en comprimidos duros como en formulaciones más frágiles.

Además, su interfaz RS232 permite conectar una balanza externa para sincronizar el peso en tiempo real, ampliando las capacidades de análisis físico del dispositivo.

Características técnicas principales del THT 500

• Rango de carga: hasta 500 N.
• Parámetros medidos: fuerza de rotura, grosor, diámetro, anchura y peso.
• Velocidad ajustable: modo de fuerza o velocidad constante.
• Software Celeste compatible con 21 CFR Part 11 (cumplimiento farmacéutico).
• Registro y firma electrónica, trazabilidad completa y auditoría de datos.
• Conectividad RS232 para balanza externa.
• Construcción ecológica: 95 % de aluminio reciclado.
• Solo 26 piezas mecánicas, para una estructura ligera y fácil de transportar.
• Asa empotrada ergonómica para movilidad.
• Diseño sostenible que minimiza la huella de carbono.

Diseño sostenible y eficiente

Bareiss apuesta por la sostenibilidad sin comprometer la precisión.
El THT 500 está fabricado con materiales reciclados y un número reducido de componentes, lo que disminuye el impacto ambiental y facilita su mantenimiento.

Su diseño compacto y portátil permite moverlo fácilmente entre laboratorios, garantizando una operación cómoda y segura.

Software Celeste: control total y cumplimiento normativo

El software Celeste integra funciones avanzadas de gestión de datos y seguridad:

• Cumple con la normativa 21 CFR Part 11.
• Gestión de usuarios, firmas electrónicas y trazabilidad completa.
• Auditoría automática de acciones.
• Integración fluida entre bases de datos y equipos.

Perfecto para entornos que requieren integridad de datos y cumplimiento regulatorio.

Aplicaciones del THT 500

• Laboratorios farmacéuticos.
• Control de calidad de comprimidos y cápsulas.
• Desarrollo de formulaciones sólidas orales.
• Validación de procesos de fabricación.

Parámetros de medición

• Fuerza de rotura:

  • Rango: 3 – 500 N.

  • Precisión: ±1 N.

  • Unidades: Newton (N), kilogramo-fuerza (kgf), libra-fuerza (lbf).

• Diámetro / Longitud / Anchura:

  • Rango de medición: 1 – 36 mm.

  • Resolución: 0.01 mm.

  • Unidades: mm / inch.

• Espesor:

  • Rango de medición: 1 – 36 mm.

  • Resolución: 0.01 mm.

  • Unidades: mm / inch.

🔹 Principio de medición

• Modo de fuerza constante: 10 – 200 N/seg (programable).
• Modo de velocidad constante: 0.1 – 3 mm/seg (programable).

🔹 Conectividad e interfaces

• 2 puertos USB 2.0.
• Interfaz RS232 para conexión con balanza externa.
• Sincronización de datos en tiempo real entre instrumentos.

🔹 Alimentación eléctrica

• Entrada: 100 – 240 V.
• Frecuencia: 50–60 Hz.
• Consumo: 90 W.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia entre el modo de fuerza constante y el de velocidad constante?
El modo de fuerza constante aplica una presión incremental (10 – 200 N/seg), mientras que el de velocidad constante controla el desplazamiento (0.01 – 3 mm/seg) para mayor repetibilidad.

¿Es compatible con software de gestión de datos?
Sí. Incluye el software Celeste, que cumple con 21 CFR Part 11 y permite control total, trazabilidad y auditoría.

¿El THT 500 mide el peso del comprimido?
Sí, mediante una balanza externa conectada por RS232, el peso se sincroniza en tiempo real con los datos de dureza.