Molino de inmersión
El molino de inmersión Dispermill combina mezcla y molienda en una sola cámara, logrando una dispersión más rápida, homogénea y eficiente que los sistemas tradicionales.
¿Qué es un molino de inmersión y por qué transforma el proceso de dispersión?
El molino de inmersión Dispermill combina las funciones de mezcla y molienda en un solo equipo, logrando una distribución óptima del tamaño de partícula, una mayor eficiencia en la producción y una calidad de producto superior.
A diferencia de los molinos tradicionales, esta tecnología de dispersión y molienda de inmersión permite que todo el proceso ocurra dentro de una única cámara, reduciendo tiempos y desperdicio.
¿Cómo funciona la tecnología de los molinos de inmersión?
El método de molienda por inmersión representa una verdadera revolución frente al sistema tradicional. En los molinos convencionales, el material se desplaza lentamente por la zona de cizalla. En cambio, el molino de inmersión Dispermill hace pasar el producto a través de una zona de cizalla agresiva a altas velocidades, llegando hasta 50 pasadas por hora.
Beneficios principales:
- Mayor precisión: Distribución de partículas más uniforme.
- Procesos más rápidos: Reducción significativa del tiempo de dispersión.
- Menor consumo de medios: Eficiencia en el uso de perlas o microesferas.
- Resultados homogéneos: Ideal para lotes repetibles y consistentes.
- Limpieza sencilla: Diseño optimizado para mantenimiento rápido.
Modelos disponibles de molinos de inmersión Dispermill
| Micromill (Corto) | Micromill (Largo) | Quartermill | |
| Volumen | 750 ML – 2 L | 750 ML – 2 L | 4 – 10 LITROS |
| Equipo | DISCOVERY 100 X-PROOF FR075 |
DISCOVERY 200, 300 X-PROOF FR150, FR220 |
DISCOVERY 200, 300 X-PROOF FR150, FR220 |
| Partes Incluidas | 1X Cúpula pulida 1X Pantalla endurecida 2X Buje rulon 1X Clavijas endurecidas 1X Cuchilla de bombeo (alta viscosidad) 1X Cuchilla marina (viscosidad media-baja) |
1X Cúpula pulida 1X Pantalla endurecida 2X Buje rulon 1X Clavijas endurecidas 1X Cuchilla de bombeo (alta viscosidad) 1X Cuchilla marina (viscosidad media-baja) |
1X Cúpula pulida (refrigerada por agua) 1X Pantalla endurecida 2X Buje rulon 1X Clavijas endurecidas 1X Cuchilla de bombeo (alta viscosidad) 1X Cuchilla marina (viscosidad media-baja) 1X Sensor de temperatura |
| Medios de Molienda Recomendados | Zirconia yttria estabilizada TAMAÑO: 3 veces el tamaño de la ranura |
Zirconia yttria estabilizada TAMAÑO: 3 veces el tamaño de la ranura |
Zirconia yttria estabilizada TAMAÑO: 3 veces el tamaño de la ranura |
Aplicaciones del molino de inmersión Dispermill
El molino de inmersión es ideal para:
- Ensayos de dispersión en laboratorio y planta piloto.
- Molienda de alta precisión para pinturas, pigmentos, adhesivos, recubrimientos o tintas.
- Procesos industriales que requieren homogeneidad y control de tamaño de partícula.
También puede combinarse con accesorios para dispersores, mezcladores y recipientes con camisa para procesos con control térmico.
Preguntas frecuentes (FAQ) sobre los molinos de inmersión Dispermill
¿Qué diferencia hay entre un molino de inmersión y un dispersor tradicional?
El molino de inmersión integra mezcla y molienda en una sola cámara, logrando partículas más finas y procesos hasta 5 veces más rápidos que un dispersor convencional.
¿Qué modelos se recomiendan para ensayos de dispersión pequeños?
Los modelos Micromill (Corto) y Micromill (Largo) son ideales para pruebas de laboratorio y pequeños lotes de desarrollo.
¿Qué ventajas ofrece el Quartermill frente a los modelos Micromill?
El Quartermill incluye refrigeración por agua y sensor de temperatura, lo que permite mantener condiciones óptimas en procesos más largos o viscosos.
¿Con qué equipos es compatible el molino de inmersión Dispermill?
Se puede integrar con los dispersores Dispermill Discovery y las versiones X-Proof FR (ATEX), ideales para entornos industriales o con atmósferas explosivas.
