Abrasímetro para caucho
El abrasímetro Bareiss para caucho y elastómeros determina la resistencia al desgaste midiendo la pérdida de material bajo carga abrasiva. Permite realizar ensayos según DIN ISO 4649 y ASTM D5963, con muestra fija o rotativa, recorrido de 20 o 40 metros y tambor templado opcional hasta 100 °C.
Es una solución indicada para ensayos normalizados en caucho, elastómeros y materiales sometidos a fricción, como neumáticos, suelas, cintas transportadoras, mangueras, correas y pavimentos.
Ensayo de abrasión para caucho, elastómeros y materiales flexibles
La resistencia a la abrasión es un parámetro clave cuando un material va a estar sometido a rozamiento, desgaste mecánico o contacto repetido con superficies abrasivas.
El abrasímetro Bareiss permite evaluar este comportamiento de forma reproducible. Durante el ensayo, la probeta se desplaza sobre una hoja abrasiva en circulación bajo una presión definida. La pérdida de masa de la muestra, medida antes y después del ensayo, permite determinar la resistencia al desgaste del material.
Si se conoce la densidad del material, también puede calcularse la pérdida de volumen, un dato especialmente útil para comparar formulaciones, validar materias primas o controlar la calidad de producción.
Principales ventajas del abrasímetro Bareiss
- Ensayos de abrasión según DIN ISO 4649 y ASTM D5963.
- Posibilidad de trabajar con muestra fija o muestra rotativa.
- Recorrido de abrasión ajustable a 20 m o 40 m.
- Sistema de limpieza integrado para mantener la hoja abrasiva en condiciones estables.
- Conexión a aspirador industrial mediante adaptador.
- Tambor templado opcional hasta 100 °C para ensayos en condiciones más próximas a la aplicación real.
- Portamuestras para probetas redondas de 16 mm.
- Manejo sencillo y preparación rápida de la muestra.
- Adecuado para control de calidad, desarrollo de materiales e I+D.
Método A y Método B: muestra fija o rotativa
El abrasímetro Bareiss permite realizar diferentes configuraciones de ensayo en un único equipo.
| Método | Tipo de ensayo | Uso principal |
|---|---|---|
| Método A | Muestra fija, no rotativa | Ensayos de abrasión con probeta sin giro |
| Método B | Muestra rotativa | Ensayos con rotación de la probeta durante el recorrido abrasivo |
| 20 m | Recorrido corto | Materiales muy blandos o ensayos específicos |
| 40 m | Recorrido estándar ampliado | Comparación de resistencia al desgaste en condiciones más exigentes |
Esta flexibilidad permite adaptar el ensayo al tipo de material, la norma aplicable y el objetivo del laboratorio.
¿Cómo funciona el ensayo de abrasión?
El principio del ensayo consiste en desplazar una muestra de caucho o elastómero sobre una hoja abrasiva bajo una presión definida.
Antes de comenzar, la hoja abrasiva se acondiciona con una muestra de elastómero de referencia para asegurar un desgaste controlado y comparable. Después, la muestra se somete al recorrido de abrasión seleccionado.
Una vez finalizado el ensayo, se compara el peso de la muestra antes y después de la prueba. La diferencia permite calcular la pérdida de material y evaluar la resistencia a la abrasión.
Flujo básico del ensayo
- Preparar la probeta.
- Pesar la muestra inicial.
- Acondicionar la hoja abrasiva.
- Colocar la muestra en el portamuestras.
- Seleccionar método y recorrido.
- Realizar el ensayo.
- Pesar la muestra final.
- Calcular la pérdida de masa o volumen.
Sistema de limpieza integrado
Durante un ensayo de abrasión, el material eliminado de la muestra puede acumularse sobre la hoja abrasiva y alterar la estabilidad del ensayo.
El abrasímetro Bareiss incorpora un sistema de limpieza integrado que permite mantener la hoja abrasiva limpia durante el proceso. Este sistema puede conectarse a un aspirador industrial mediante adaptador, ayudando a reducir la influencia del operador y a mejorar la repetibilidad.
Además, el equipo puede incorporar una toma con función automática de arranque y parada del aspirador, facilitando un funcionamiento más limpio y controlado.
Ensayos con tambor templado hasta 100 °C
Para aplicaciones donde la temperatura influye en el comportamiento del material, el abrasímetro puede configurarse con un tambor templado opcional hasta 100 °C. Esta opción permite simular condiciones más próximas al uso real del material, especialmente en aplicaciones donde el caucho o elastómero trabaja sometido a temperatura, fricción o condiciones exigentes.
Resulta especialmente interesante para el desarrollo y control de materiales utilizados en automoción, neumáticos, correas, elementos técnicos de caucho y aplicaciones industriales sometidas a desgaste.
Datos técnicos
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Equipo | Abrasímetro |
| Materiales | Caucho, elastómeros y materiales sometidos a abrasión |
| Normas | DIN ISO 4649, ASTM D5963 |
| Métodos | Método A con muestra fija y Método B con muestra rotativa |
| Recorrido de abrasión | 20 m / 40 m |
| Geometría de muestra | Ø 16 mm, tolerancia ± 2 mm |
| Espesor mínimo de muestra | 6 mm |
| Dimensiones mínimas | 76 x 33 x 36 cm |
| Dimensiones máximas | 76 x 63 x 50 cm |
| Peso | 47 kg |
| Alimentación | 100–240 VAC, 50/60 Hz, 100 VA |
| Clase de protección | IP20 |
| Opción de temperatura | Tambor templado hasta 100 °C |
¿Qué accesorios hay disponibles?
El equipo puede complementarse con diferentes accesorios para facilitar la preparación de muestras, la limpieza, el pesaje y la trazabilidad del ensayo.
- Cortadora circular ⟶ Preparación de probetas redondas.
- Portamuestras para Ø 16 mm ⟶ Sujeción de la muestra durante el ensayo.
- Hojas abrasivas de recambio ⟶ Ensayos de abrasión normalizados.
- Bloque de referencia ISO 4649 ⟶ Verificación y acondicionamiento del ensayo.
- Cepillos de recambio ⟶ Limpieza de la hoja abrasiva.
- Aspirador ⟶ Eliminación de residuos durante el ensayo.
- Balanza analítica ⟶ Medición de pérdida de masa.
- Cubierta antipolvo ⟶ Protección del equipo.
- Certificado de calibración DAkkS ⟶ Trazabilidad metrológica del equipo.
¿En qué sectores se utiliza el abrasímetro para caucho?
El abrasímetro Bareiss está indicado para laboratorios de calidad, fabricantes de materiales y departamentos de I+D que necesitan evaluar la resistencia al desgaste de cauchos y elastómeros.
- Automoción: Ensayos en neumáticos, correas, juntas, mangueras y piezas técnicas sometidas a fricción o contacto mecánico.
- Calzado: Evaluación de suelas y materiales flexibles donde la resistencia al desgaste influye directamente en la durabilidad del producto.
- Industria del caucho: Control de calidad de formulaciones, comparación de mezclas y validación de materias primas.
- Cintas transportadoras y pavimentos: Ensayos en materiales expuestos a rozamiento continuo, cargas mecánicas o uso intensivo.
- I+D y desarrollo de materiales: Comparación de formulaciones, análisis de aditivos y validación de materiales para nuevas aplicaciones.
Beneficios para el laboratorio
El abrasímetro Bareiss permite transformar el desgaste por fricción en un dato medible y comparable.
Sus principales beneficios son:
- Mejora la repetibilidad del ensayo de abrasión.
- Permite comparar materiales y formulaciones.
- Ayuda a validar materias primas y proveedores.
- Facilita el control de calidad en producción.
- Permite ensayar con diferentes métodos y recorridos.
- Reduce la influencia del operador mediante limpieza integrada.
- Aporta trazabilidad mediante accesorios y certificado de calibración.
- Permite simular condiciones más reales con tambor templado opcional.
Preguntas frecuentes sobre el abrasímetro Bareiss (FAQ)
¿Para qué sirve el recorrido de 20 m o 40 m?
El recorrido de abrasión define la distancia durante la cual la muestra está sometida al desgaste. El recorrido de 20 m puede utilizarse en materiales muy blandos o ensayos específicos, mientras que el de 40 m permite una evaluación más exigente.
¿Por qué es importante pesar la muestra antes y después del ensayo?
Porque la resistencia a la abrasión se determina a partir de la pérdida de material. El peso inicial y final permiten calcular la pérdida de masa y, si se conoce la densidad del material, también la pérdida de volumen.
¿Qué aporta el tambor templado hasta 100 °C?
El tambor templado permite realizar ensayos en condiciones de temperatura más próximas al uso real del material. Es útil cuando el comportamiento frente a abrasión puede cambiar por efecto de la temperatura.
Referencias
| Referencia | Descripción | Comprar |
|---|---|---|
| FE05000-01 | Abrasimetro de rodillo para caucho y plásticos según DIN 53516 e ISO 4649 DIN ISO 4649:2021-06 / ISO 20871-2018 - para el procedimiento A (portamuestras no giratorio) - para el procedimiento B (portamuestras rotativo) - 2,5 N fuerza de ensayo sobre la muestra - peso adicional 2,5 N - peso adicional 5,0 N - 100-240 V 50/60 Hz, 1 A Características especiales: - Dispositivo de limpieza con adaptador para conectar un aspirador y 10 cepillos - Función automática de arranque/parada del aspiradora disponible opcionalmente | Solicitar oferta |
